玻璃上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組（zǔ）成。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機（jī）構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找到（dào）零位後停（tíng）止（zhǐ），等待切割（gē）台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素（sù）誤切割玻璃。