郴州全自動陶瓷切割機

所屬分類：郴州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配（pèi）置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）