佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機(jī)常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具(jù)有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵(miàn)的壓應力和(hé)內層(céng)的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均(jun1)勻的應(yīng)力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻(què)不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法(fǎ),但是一個(gè)設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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