CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號（hào）後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能（néng），方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字（zì）或井字掰片頂（dǐng）杆