異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了（le）達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這（zhè）是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧切（qiē）割縫須找到（dào）傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分（fèn）不開的。

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