承德陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：承德陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能（néng）能（néng）頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀（dāo）座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆