玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃（lí）片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上（shàng）片機取玻（bō）璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。