JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意（yì）圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定（dìng）性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台（tái）：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。