佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力(lì),使內應力(lì)迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力(lì)和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了(le)張應(yīng)力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應(yīng)力,一旦玻璃受到(dào)超(chāo)過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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