佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡(héng)時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受(shòu)到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作用(yòng)下會(huì)自行(háng)爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應(yīng)力點的可見度(dù)降低。
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