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滄州陶瓷薄板切割機

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滄州陶瓷薄板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:滄州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三(sān)部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶(dài)頂起把(bǎ)陶瓷(cí)板輸送到掰(bāi)片(piàn)台上人(rén)工進行掰片

該機集合多(duō)功能(néng)為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可(kě)完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割(gē)平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷(cí)板移動至掰(bāi)片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進(jìn)行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單(dān)翻

10)、上(shàng)片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口(kǒu)丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置(zhì):同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使(shǐ)用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分(fèn)片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開(kāi)片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差(chà)數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆





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