JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高（gāo）級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行（háng）編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期（qī）， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保（bǎo）證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機（jī）優（yōu）化軟件（jiàn），能大幅（fú）提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃（lí）穩（wěn）定性及切割效果。