CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）