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佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除(chú),再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發(fā)生變(biàn)化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部(bù)分破(pò)裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻(bō)璃鋼化(huà)爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風(fēng)點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻(yún),形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起(qǐ)的(de),例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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