佛山市晶(jīng)菱玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保(bǎo)持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃(lí)產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的(de)應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應(yīng)力(lì)作用下會自行爆炸成(chéng)小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可(kě)以將應力點的可見度降低。
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