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畢節陶瓷切割機

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畢節陶瓷切割機

  • 所屬分類:畢節陶瓷(cí)切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按(àn)實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小(xiǎo)空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上(shàng)片、切(qiē)割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整(zhěng)個工作過(guò)程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數(shù)秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶(táo)瓷板移(yí)出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻(pín)器(qì)

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相(xiàng)序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪(lún)/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以(yǐ)往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工(gōng)業電腦直(zhí)接進行控製,微(wēi)軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到(dào)理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情(qíng)況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施(shī)耐德(dé)


2

小型繼電器(qì)

施耐德(dé)


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片(piàn)台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間(jiān)的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆




本文網(wǎng)址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割(gē)機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板(bǎn)切割機

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