佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷(qiān)移能(néng)力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力(lì),一旦玻璃受到超(chāo)過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃(lí)鋼化(huà)爐的鋼化(huà)過(guò)程中,通(tōng)常會產生(shēng)風(fēng)點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的(de)方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低(dī)。
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