北京全自動陶瓷切割機

所屬分類：北京陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸（shū）及行（háng）程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自（zì）動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統