玻璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在（zài）取片台傳送（sòng）輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸（xī）盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻（bō）璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任（rèn）意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續（xù）取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。