玻璃上（shàng）片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃（lí）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空（kōng）壓（yā）力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到（dào）上片機前端至（zhì）信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將（jiāng）玻璃片送至切割台（tái）上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。