玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片（piàn）。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥（gǔn）道上（shàng），自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一（yī）樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自（zì）動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。