玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道（dào）上，自動（dòng）將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃（lí）片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後（hòu）自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻（bō）璃（lí）厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片（piàn）機才可繼續取（qǔ）片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。