玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾（gǔn）輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自（zì）動（dòng）取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送至切割台（tái）上（shàng），玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序（xù）工作，此機台可（kě）根（gēn）據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定（dìng）工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。