2620自動數控玻（bō）璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線（xiàn）的運行，上片（piàn）機自動取玻（bō）璃下來傳（chuán）送（sòng）到切割機上，切（qiē）割機自動切（qiē）割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮（fú）分（fèn）片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強（qiáng），工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發（fā）。

一、全自動玻（bō）璃上片機

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移（yí）動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維（wéi）修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接觸到（dào）玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上（shàng）片機前（qián）端至信號點停止（zhǐ）。接著整個（gè）機（jī）架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可（kě）根據所需（xū）玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。

技術參數：

1）上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度（dù）：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）單臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）上片工位：單工位

11）電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

台麵（miàn）：進口（kǒu）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置（zhì）。

安裝功率：6.9KW。

伺（sì）服係統：進（jìn）口日本（běn）安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到更好的切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳細配置（zhì）