百色陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統