玻璃上片台（tái）

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附（fù）後放（fàng）置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸（xī）盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移（yí）動自動找到（dào）零位後停止（zhǐ），等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入（rù）切（qiē）割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。