CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆