異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度（dù）之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不（bú）同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不（bú）能吹掉熔（róng）化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極（jí）等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣（zhā）和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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