JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲（sī）杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工（gōng）位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注（zhù）油（yóu），與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上（shàng）片台有效地保證了操（cāo）作安全及（jí）防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好（hǎo），能滿足（zú）各種生產需求（qiú），有效（xiào）地保（bǎo）障後（hòu）工序的加工品質（zhì）及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃（lí）切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。