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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間(jiān)存(cún)在溫差,導致應力不均勻(yún)。目(mù)前還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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