CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地（dì）小，適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆