JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年（nián）的質量（liàng）保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操（cāo）作人（rén）員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻（bō）璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割（gē）效果。