JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自動調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線（xiàn）實現全自動上片（piàn），自動（dòng）輸（shū）送、自動切（qiē）割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動（dòng）上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃（lí）掰片經驗）。

切（qiē）割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作（zuò）人員無（wú）特殊要求（qiú），操作簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。