為了得到優良的產品品質，玻璃在鋼（gāng）化的（de）過程中有一些重要的（de）基本要求必須遵（zūn）守。

在操作雙室玻璃鋼化爐（lú）時（shí），由於兩段爐體結構，在生產玻璃時，一定要準確設定（dìng）預熱段和加熱（rè）段的溫度。

預熱段是上下強製對流，為了能生（shēng）產好品質的玻璃，溫度應該設定的比較低一點（diǎn），

加熱段是為了讓玻璃快速達到玻璃的軟點（diǎn），這時此段溫度一定要設定的高，這樣玻璃才會快速達到玻璃表麵所需要的溫（wēn）度。

玻（bō）璃在鋼化的（de）過程中不會發生形狀損壞、尺寸偏（piān）差（chà）、光學特性（xìng）改變或留下痕跡的變異。

為了達到上述的基本要求，以下列出一些基本的原（yuán）則，希望可以協助操作者初期對鋼化玻璃的生產能夠建立（lì）基本的概念。

1、加熱原則

依據標準玻璃加熱容量（liàng），每1mm厚的玻璃加熱時間是30-45s，即5mm玻璃的標準加熱時間150-220s，

8mm玻璃的標準加熱時（shí）間是240-360s，10mm玻璃的（de）標準加（jiā）熱（rè）時間是350-450s。

但是這並不（bú）是一個定數，不同（tóng）型式（shì）的鋼化爐會因設計的不同而（ér）有（yǒu）不同的加熱（rè）時間要求；

另外溫度的設定亦會改變加熱時間的長短，

通常較高（gāo）的溫度設定可以讓相同的玻璃在較短的時間內（nèi）到達所需的溫度，進而提高（gāo）產量，

相對的較低的（de）溫度設定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達（dá）所（suǒ）需的溫度，因而降低了產（chǎn）量。

雖然（rán）從表麵上看似乎提高溫（wēn）度設定可（kě）以達到較（jiào）高的經（jīng）濟效益，

但是在這之（zhī）中仍然有一些原則是需要（yào）被遵守，如（rú）此才不至於影響到鋼化玻璃的品質和玻璃鋼化的成（chéng）功率。

2、加熱時間對玻璃的影響

通（tōng）常較長（zhǎng）的加熱時間可（kě）以（yǐ）使玻璃得到較均勻的溫度分布，特別是大玻璃這種現象更為明顯；

玻璃不均勻的溫度分布將使玻璃在鋼化後（hòu），強（qiáng）化應力無法均勻的（de）形成，通常這可由破碎試驗來做基本的（de）檢驗，

另外不均勻的強化應力分布亦容易使玻璃發生自爆（bào）現（xiàn）象，嚴重時當玻璃在鋼化時就會在（zài）強化區發生碎（suì）裂。

所以在生產時一定要注意按照玻璃的規格和厚度設定加熱時間（jiān）和溫度。