小型玻璃鋼化（huà）爐應（yīng）用（yòng）簡單易操作，但是在（zài）使用中，要注意加熱爐（lú）溫度的設置。

玻璃鋼化爐廠家就給大家介紹一下設定原則。

小型（xíng）玻璃鋼化爐的爐溫度（dù）要設置在（zài）一個合（hé）理範圍內（nèi），不能輕易調整（zhěng）。

玻璃鋼化（huà）爐溫度的微小調整，都（dōu）會影響玻璃加熱效率。

其次（cì），要完全消除玻（bō）璃鋼化爐玻璃的應力。

玻璃中的（de）殘餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。

另外，大家要注意，玻璃鋼化爐玻璃溫度不能引起玻璃變形，因此（cǐ）爐溫不能設置太高。

由於玻（bō）璃會吸（xī）收紅外線，因此（cǐ）紅外（wài）波（bō）長要在玻璃吸（xī）收（shōu）範圍內。

鋼化玻璃的生產需要玻璃（lí）鋼（gāng）化爐（lú）來加工，有加熱、冷卻等過程。

不同的加工（gōng）過程特點不（bú）同，今天小編跟大家說下鋼化爐加熱的特點：

1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

很多玻璃鋼化爐輥道雖然正（zhèng）交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊，但無法完全（quán）保證輥道傳動的（de）同（tóng）步。

由於陶瓷輥道不同步，這樣玻璃（lí）在鋼化爐（lú）內前後運動時，玻璃和輥道之間會產生相對滑動，在玻璃（lí）的（de）下表（biǎo）麵會引（yǐn）起細小擦傷；

同時加（jiā）熱多片玻璃時，會發生位置偏（piān）移或碰撞；

為了（le）解決這一問題，水蜜桃视频网站（men）采用了（le）輥道複合傳動同步技（jì）術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形（xíng）傳動（dòng）帶。

這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動（dòng）），

即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也（yě）不（bú）致出現質量問題，使傳動的同步性及可靠性得到了徹底解決，

保（bǎo）證了所有輥道同步傳動，從而大（dà）大提高（gāo）加熱（rè）質量和成（chéng）品率。

2、輥道運輸機構

玻（bō）璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道運（yùn）輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完（wán）成拆卸陶瓷輥道的工作，

既（jì）快捷又（yòu）方便，停爐維護時間（jiān）節約一半以上。

3、高超的保溫技術

采用特（tè）別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固方式消（xiāo）除了熱短路（lù），使隔熱效果更勝一籌。

在常溫（wēn）下，玻璃鋼化爐外表麵溫度不超過50℃，停電保溫12小時（shí），爐體溫降（jiàng）僅有150度，升溫30分鍾即可達到設定（dìng）溫度。

4、輥道設計

由於玻璃加熱時在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道上不停往（wǎng）複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱（rè）質量。

在整個鋼化過程中，陶瓷輥的（de）品質高低有重要的影響，因此水蜜桃视频网站采用進口高精（jīng）度矽質陶瓷輥道，

做工精細，表（biǎo）麵加工精度高，抗彎能力（lì）強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更少。