目前玻璃鋼化爐的加熱體基本上都是電阻爐，其所有熱量均來自電加熱體。所（suǒ）謂加熱的過程是將它通電後，電能被轉化為熱能，再通過有效的傳熱途（tú）徑傳遞到玻璃上（shàng）而實現（xiàn）的。鋼化生產時玻璃加熱是（shì）一爐一爐進行的，每一爐中水蜜桃视频网站需要將玻璃（lí）從室溫升高（gāo）到700℃左右，並保持一（yī）定的時間，然（rán）後等（děng）玻（bō）璃出（chū）爐後，使爐溫迅速穩定下來等待下一爐的開始。

為了方便大家理解，水蜜桃视频网站將玻璃（lí）鋼化爐生產狀態分成保溫狀態和升溫狀（zhuàng）態。這兩種狀態對熱量（liàng）的需求不一，對爐溫的影響也不同。

（1）保溫狀態：產生的熱量隻需平衡爐體因散熱而（ér）消耗的熱量（liàng），其散熱串是固定不變的，並且變化（huà）過程是緩慢的，采用PID調節法（fǎ）控製，效（xiào）果比較理想，能夠便爐溫保持在正負1℃範圍內。

（2）升溫狀態（tài）：當玻璃剛進人爐體（tǐ）時，原有（yǒu）的（de）熱平衡狀態突然被打破，引起爐溫（wēn）的急劇下（xià）降，下降幅度在20-100℃之間。隨（suí）著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設定值，直到玻璃溫度與爐溫一致，加熱過程也就宣告結束。

劇烈的爐溫變化，易造成控溫係統調節過渡，且細微的（de）溫控需求表現不（bú）出來，這種（zhǒng）現象稱（chēng）之為溫度的時滯性（xìng）和大慣性。此時即便采用（yòng）PID調節法，效果也不太理想（xiǎng）。這是控溫過程中應（yīng）該盡量避免的原則（zé）之一。

如果蓄熱能量遠遠大於被加熱體(吸熱體)需要吸收的（de）熱量，吸熱體的突然（rán）進人不會造成爐溫的急（jí）劇變化。目前（qián）在鋼化爐中電爐絲的外麵（miàn）罩著一層輻射板，目的就是增加爐體的蓄熱能力。另外，可采用分段加熱法。將加（jiā）熱爐從低到高分成幾個（gè）具有不同爐溫的段，玻（bō）璃（lí）通過式加熱，這種方式也能減輕爐溫的劇烈變化。