玻璃鋼（gāng）化爐是利用物理或化學（xué）方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成（chéng）拉應力層；當玻璃（lí）受到外力作用時，壓應力層可（kě）將部分（fèn）拉應力（lì）抵（dǐ）消，避免玻璃破碎，從而（ér）達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的（de）強度。

玻璃在出玻璃鋼（gāng）化爐時同時執（zhí）行進爐動作的控製方式，相對於通常空爐後再進爐的生產模式，有更高的生產效率（lǜ）；其（qí）缺點是進出爐速度必（bì）須一致，不能按工藝要（yào）求靈活設置。加熱調功是用於（yú）調（diào）整加熱的快慢（màn），每個加熱單元可單獨設置（zhì）調功係數。對於（yú）鋼化爐加熱采用固態繼（jì）電器控製的，利用通斷時間調節加（jiā）熱快慢;對於鋼化爐加熱采用調功模塊的，利用模擬量信號控製移相（xiàng）觸發（fā），調節模塊輸出（chū）電（diàn）壓來實現（xiàn）加熱功率調整。

另外，小型鋼化爐的加熱單點控製為對流加熱標配，便於各點溫度獨（dú）立控製，同（tóng）時（shí）也方便檢查和測試，配合溫控模式可實現爐內控溫，滿（mǎn）足工藝對加（jiā）熱的（de）靈活（huó）要求。俯衝玻璃鋼化爐廠家依靠高素質的員（yuán）工隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度。在全體員工的不懈努力和廣大客戶的大（dà）力支持下獲得了快速的成長。

如（rú）果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強（qiáng）製對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備（bèi）；如果按照加（jiā）熱方式來分，可分為電加熱小（xiǎo）型鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼（gāng）化爐；按照設備的結構、功能特（tè）性來分，則可分為平鋼化（huà）設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化（huà）設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。