據了解，防火玻璃鋼化爐在設計時特別強調係統的觀點，也就是必須考慮整個係統的運（yùn）行（háng）而（ér）不（bú）是隻關心各組成部分的（de）工作狀態和（hé）性能，應在調查研究基礎（chǔ）上搞清鋼化玻璃行（háng）業對鋼化爐（lú）機械係統的作用和影響。

並（bìng）且係統設計對（duì）內（nèi）部設（shè）計也是有直接影響的，不僅影響防火玻璃鋼化爐係統的方案也影響經濟性、可靠性（xìng）以及使用壽命等指標，甚至還有可能導致設計的失效。因此，內部（bù）設計必須考慮外部（bù）環境的影響和要求。

小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了（le）天然氣（qì）資源豐富的地（dì）區，大部分企業購買的鋼化爐都屬於電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，一是為了節省經濟（jì）開支，給企（qǐ）業降低（dī）經濟成本，二（èr）是為了（le）響應節能、環保（bǎo）的號召。如今節能、環保是各行各業都要考慮的現（xiàn）實問題，而國內飛速發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴（yán）重。如何降（jiàng）低小型鋼化爐的電耗（hào），俯衝的技（jì）術人員認為需要從以下（xià）兩個方麵（miàn）做（zuò）起：

1、爐本身的調整。在小型鋼化爐內要（yào）遵從上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中（zhōng）間設定溫度（dù）低於兩端（duān）5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有（yǒu）效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保（bǎo）證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據小型鋼化爐現狀並結合自身的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與（yǔ）周期。一般來說，實行每半年（nián）維修一次，一年全麵檢修一次的做法，實施（shī）效果良好。

2、不同廠家原片，實施不同工藝參數。不同原片在設定（dìng）爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動（dòng）速率（lǜ）、淬冷時間、冷卻時間（jiān）等工藝條件下，要獲得（dé）相（xiàng）同的產品鋼（gāng）化強度、質量與出爐玻璃表溫（wēn），所需加熱時（shí）間存在差異。