在玻璃鋼化爐處理（lǐ）的過程中，造成碎片狀態不合格的原因主要有以下幾點：加熱不均勻。玻璃鋼化爐生產線的加熱不均主要是由於加熱係統故障造（zào）成的。因為玻璃在（zài）加熱爐中靠電爐絲加熱（rè），而電爐絲長時間（jiān）使用會因氧化變細，可能造成接觸不（bú）良或熔斷，導致鋼化爐爐體內（nèi）局部加（jiā）熱功能（néng）喪失，從而導（dǎo）致玻璃（lí）板麵（miàn）溫度不均勻。溫度（dù）控製係統故障，每台鋼化爐由多個溫度（dù）控製區（qū）和（hé）與之相對（duì）應的溫控器組成，如果溫控器發生故（gù）障（zhàng），人使爐（lú）體內局部失（shī）去控製，造成玻璃加熱的不均（jun1）勻。

冷卻不均勻。冷卻風柵局部堵塞或風柵有設計製（zhì）造缺陷，造（zào）成吹風不均勻，導致（zhì）玻璃板麵冷卻不均勻。加熱冷卻的工藝製度（dù）設定不合理。加熱溫度、時間和冷卻風（fēng）壓及吹風時間應隨玻璃（lí）厚度、顏色及環（huán）境（jìng）溫度的變化而適當調整。急於提高產量（liàng），裝（zhuāng）爐率高，使爐溫下降過快，加熱係統（tǒng）補熱（rè）能力不足，造成玻（bō）璃大舞台麵溫度（dù）。原片玻璃質量不好。原片玻璃有氣泡、結石等缺陷，會（huì）造成玻璃在玻璃鋼化爐鋼化後缺陷附（fù）近應力不（bú）均勻，導致局部碎片偏大。

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃（lí）鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機（jī）組等。玻璃（lí）鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓（yā）應（yīng）力層、內部形成（chéng）拉應力層；當玻璃受到外力作（zuò）用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

以上就是玻璃鋼化爐在處理過程中碎片狀態不合格（gé）的原因，希望對大家在玻璃鋼化爐操作過程中（zhōng）有（yǒu）幫助（zhù）。