變頻器（qì）節能改造原理鋼化爐的風機變頻節能改造使用到變頻器與上位機配合的對風機的風（fēng）量優化工控功能，針對不同（tóng）類型產品設置（zhì）不同的功能代碼（mǎ），從而實現了不同種類玻璃生（shēng）產工（gōng）藝（yì）的要求，變頻器在PLC的控製下，根據需要進（jìn）行頻率變換，使風機（jī）在較佳的節能狀態下運行。

當玻璃在加熱（rè）階段的過程中，風機處於待機狀態，風機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變（biàn）頻器，變頻器對應輸出頻率為10Hz，風機待機運行。風機待機（jī）狀態，維持較低頻率運行，以便在需要淬冷時（shí），風機能及（jí）時加速到淬冷需要的轉速。

當受熱（rè）軟化好（hǎo）的玻璃（lí）鋼化爐即將（jiāng）輸送至吹風淬冷區的前30秒，按照（zhào）上位機的頻率設（shè）定PLC輸出相應（yīng）的模擬量值給變（biàn）頻器，使風機加速到設定的淬冷轉速，這一階段風機轉速（sù）從待機狀態（tài）加速達到額定轉速的80%-100%。受熱完成後的高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區後，風閘（zhá）迅速拉開，強大流量的氣流經風（fēng）管進入風柵，均勻地吹在玻璃上下表麵，使玻璃極速淬冷（lěng），達到鋼化的（de）目的。

淬冷階（jiē）段根據玻璃厚（hòu）薄（báo）不一，所需風量不同，即風機轉速不同。除部分厚度為4.3mm以下的玻璃外，一（yī）般風機運行在（zài）額定頻率（lǜ）的85％以下，此設備（bèi）即可滿足大部分玻璃（lí）淬冷工藝要求。由於風機的轉速在額（é）定轉速85%時，其輸（shū）出（chū）軸功率為額（é）定（dìng）功（gōng）率的61%，淬冷過程（chéng）中，采用（yòng）變頻調速與使用百葉閥門來調節風（fēng）量比較（jiào），節電效果明顯。