大家（jiā）知道玻璃製造是在一定溫度下進行生（shēng）產的。玻璃鋼化爐（lú）廠家表示玻璃中的殘餘應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃（lí）中心形成張（zhāng）應力時，很容（róng）易引起玻璃破裂。玻（bō）璃溫度不（bú）能引（yǐn）起玻璃的嚴（yán）重變形，所以爐溫不（bú）能設置太高，以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為合（hé）適。

       由於玻璃具有對紅外線選擇性吸收的（de）特性，加熱爐內的紅外（wài）波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收光譜（pǔ），爐內很大輻射波長建議（yì）在3. 0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右（yòu）。玻璃鋼化爐廠家表示，加熱爐溫度（dù）要設置在一個合理範圍內，不能輕（qīng）易調整。溫度的微（wēi）小調整，都（dōu）會對玻璃加（jiā）熱效率產生較大（dà）影響。在實際生產中若需要（yào）調整玻璃（lí）出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就（jiù）可以得到較精確的玻璃溫度。

       玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為合適，因此大多數輻射加熱爐的溫度（dù）設置在680~720°C。考慮到應力消除時間和溫度的關（guān）係、淬冷時溫度梯（tī）度的形成等因素，一（yī）般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃（lí）的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中，隨（suí）著空氣強製對流加熱技術的（de）普遍采用，俯衝對流（liú）加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更（gèng）有利於加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。