原片玻（bō）璃（lí）在經過玻璃鋼化爐處理後,會出現麻（má）點現象。麻點（diǎn）現象也是（shì）鋼化玻璃外（wài）觀質量缺陷的一種，以下列出幾種主要原因：

1、玻璃上的（de）防潮粉受潮貼在玻璃（lí）上或玻璃表麵有（yǒu）雜物（wù），鋼化之前沒有（yǒu）清洗幹淨；

2、加熱爐內上（shàng）部爐膛有保溫綿脫落；

3、玻璃磨邊後沒清洗，在長時間存放後，其上殘留（liú）的玻璃粉幹（gàn）結，而在鋼化前又沒有清（qīng）洗幹淨；

4、加熱爐內（nèi）的陶瓷（cí）輥道沒（méi）有適當清洗，致使其上積累有汙物；

5、玻（bō）璃炸爐， 輥道上殘留有微小玻璃渣。

     鋼化玻璃的麻點通常可以（yǐ）分為兩種類型（xíng）：

      一種是密集型。通常（cháng）麻（má）點（diǎn）比較集中呈桔皮狀（zhuàng），這是由於小型玻璃鋼化爐（lú）加熱時間過長（zhǎng），或者鋼（gāng）化爐加熱溫度過高造成的（de）。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的（de）時間參數或溫度參數來解決。另一種是（shì）分散型。個別麻（má）點呈星點狀分布，它是由於玻璃鋼化設備上片台或輥道表麵不幹淨，或風柵下麵的輥道不清潔造成的。為了減少麻點（diǎn）的出現，玻璃鋼化（huà）爐廠家可以（yǐ）建（jiàn）立輥子清潔製度，定期清潔（jié）玻璃鋼化（huà）爐輥道。

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